封頭在挑選過程中應該注意哪些方面

　　挑選封頭需要注意很多方面，首先就是用戶的需求，然后是化工加工方式的需求，固體工質(zhì)的立式容器一般都是挑選錐形的封頭，這樣更方便工質(zhì)的流動排出。液態(tài)工質(zhì)一般都是用橢圓的亦或是球形的，攪拌壓力類型的容器則要通過漿葉的樣子以及工質(zhì)的流動方式來判定封頭的選用。

　　另外，我們還要考慮壓力方面，中低壓類型的壓力容器一般選擇人使用橢圓的封頭；高壓以及更高壓的壓力容器會選擇使用球形的。當然了，我們也要從受力方面來分析判定。若是在橢圓封頭的應力過渡時期開很大的洞的話，那么這一小塊地方的應力就會比較大，我們也能選擇球形的封頭。還有一種比較少出現(xiàn)的現(xiàn)象，就是受安裝部位空間的限制，只能用某一種封頭的方式。

　　以上就是我們在挑選封頭期間需要注意的一些方面了，希望大家都能挑選到比較適合自己的封頭。

錐形封頭的基本信息

封頭具體的生產(chǎn)工藝是進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗。使用錐形封頭，由于它的形狀為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。

對于錐形封頭的大端，軸向彎曲應力則屬于主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內(nèi)。而對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內(nèi)。錐形封頭局部薄膜應力可能會出現(xiàn)超出其邊緣效應的分布范圍，因而為了確保安全，取應力強度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度；對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。

錐形封頭有兩種形式，一種是無折邊錐形封頭，一般用于角度小于等于30℃的場合；另一種是與筒體連接處有一過渡圓弧和一個圓柱直邊段的折邊錐形風土，就強度而論，錐形封頭的結構并不理想，但是封頭的型式在很多成和是決定于容器的使用要求。對于氣體的均勻進入和引出、懸浮或黏稠液體和固體顆粒等排放、不同直徑圓筒的過渡，錐形封頭是理想的結構型式，而且在厚度較薄時，制造亦較方便。